అల్ట్రా-కఠినమైన PDA కోసం 10 లేయర్ సర్క్యూట్ బోర్డు
వస్తువు యొక్క వివరాలు
పొరలు | 10 పొరలు |
బోర్డు మందం | 1.20 ఎంఎం |
ప్యానెల్ పరిమాణం | 300 * 280MM / 2 PCS |
మెటీరియల్ | షెంగి S1000-2 (TG≥170 ℃) FR-4 |
రాగి మందం | 1 OZ (35um) |
ఉపరితల ముగింపు | ఇమ్మర్షన్ బంగారం (ENIG) |
కనిష్ట రంధ్రం (మిమీ) | 0.203 మి.మీ. |
కనిష్ట లైన్ వెడల్పు (మిమీ) | 0.10 మిమీ (4 మిల్) |
కనిష్ట లైన్ స్థలం (మిమీ) | 0.10 మిమీ (4 మిల్) |
సోల్డర్ మాస్క్ | ఆకుపచ్చ |
లెజెండ్ కలర్ | తెలుపు |
ఇంపెడెన్స్ | సింగిల్ ఇంపెడెన్స్ & డిఫరెన్షియల్ ఇంపెడెన్స్ |
కారక నిష్పత్తి | 6 |
ప్యాకింగ్ | యాంటీ స్టాటిక్ బ్యాగ్ |
ఇ-పరీక్ష | ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్ లేదా ఫిక్చర్ |
అంగీకార ప్రమాణం | IPC-A-600H క్లాస్ 2 |
అప్లికేషన్ | అల్ట్రా-కఠినమైన PDA |
బహుళస్థాయి
ఈ విభాగంలో, బహుళస్థాయి బోర్డుల కోసం నిర్మాణాత్మక ఎంపికలు, సహనాలు, పదార్థాలు మరియు లేఅవుట్ మార్గదర్శకాల గురించి ప్రాథమిక వివరాలను మీకు అందించాలనుకుంటున్నాము. ఇది డెవలపర్గా మీ జీవితాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు మీ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులను రూపొందించడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా అవి తక్కువ ఖర్చుతో తయారీకి ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి.
సాధారణ వివరాలు
ప్రామాణికం | ప్రత్యేక ** | |
గరిష్ట సర్క్యూట్ పరిమాణం | 508 మిమీ ఎక్స్ 610 మిమీ (20 ″ ఎక్స్ 24) | --- |
పొరల సంఖ్య | నుండి 28 పొరలు | అభ్యర్థన మేరకు |
నొక్కిన మందం | 0.4 మిమీ - 4.0 మిమీ | అభ్యర్థన మేరకు |
పిసిబి మెటీరియల్స్
వివిధ పిసిబి టెక్నాలజీస్, వాల్యూమ్లు, లీడ్ టైమ్ ఆప్షన్ల సరఫరాదారుగా, మనకు ప్రామాణిక పదార్థాల ఎంపిక ఉంది, దీనితో వివిధ రకాలైన పిసిబి యొక్క పెద్ద బ్యాండ్విడ్త్ కవర్ చేయవచ్చు మరియు ఇవి ఇంట్లో ఎల్లప్పుడూ అందుబాటులో ఉంటాయి.
ఇతర లేదా ప్రత్యేక పదార్థాల అవసరాలు చాలా సందర్భాలలో కూడా తీర్చవచ్చు, కాని, ఖచ్చితమైన అవసరాలను బట్టి, పదార్థాన్ని సేకరించడానికి సుమారు 10 పనిదినాలు అవసరం కావచ్చు.
మాతో సన్నిహితంగా ఉండండి మరియు మీ అవసరాలను మా అమ్మకాలతో లేదా CAM బృందంతో చర్చించండి.
స్టాక్లో ఉన్న ప్రామాణిక పదార్థాలు:
భాగాలు | మందం | ఓరిమి | నేత రకం |
అంతర్గత పొరలు | 0,05 మిమీ | +/- 10% | 106 |
అంతర్గత పొరలు | 0.10 మి.మీ. | +/- 10% | 2116 |
అంతర్గత పొరలు | 0,13 మి.మీ. | +/- 10% | 1504 |
అంతర్గత పొరలు | 0,15 మి.మీ. | +/- 10% | 1501 |
అంతర్గత పొరలు | 0.20 మి.మీ. | +/- 10% | 7628 |
అంతర్గత పొరలు | 0,25 మి.మీ. | +/- 10% | 2 x 1504 |
అంతర్గత పొరలు | 0.30 మి.మీ. | +/- 10% | 2 x 1501 |
అంతర్గత పొరలు | 0.36 మి.మీ. | +/- 10% | 2 x 7628 |
అంతర్గత పొరలు | 0,41 మిమీ | +/- 10% | 2 x 7628 |
అంతర్గత పొరలు | 0,51 మిమీ | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
అంతర్గత పొరలు | 0,61 మిమీ | +/- 10% | 3 x 7628 |
అంతర్గత పొరలు | 0.71 మిమీ | +/- 10% | 4 x 7628 |
అంతర్గత పొరలు | 0,80 మి.మీ. | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
అంతర్గత పొరలు | 1,0 మి.మీ. | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
అంతర్గత పొరలు | 1,2 మి.మీ. | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
అంతర్గత పొరలు | 1,55 మి.మీ. | +/- 10% | 8 x7628 |
ప్రిప్రేగ్స్ | 0.058 మిమీ * | లేఅవుట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది | 106 |
ప్రిప్రేగ్స్ | 0.084 మిమీ * | లేఅవుట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది | 1080 |
ప్రిప్రేగ్స్ | 0.112 మిమీ * | లేఅవుట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది | 2116 |
ప్రిప్రేగ్స్ | 0.205 మిమీ * | లేఅవుట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది | 7628 |
అంతర్గత పొరలకు Cu మందం: ప్రామాణికం - 18µm మరియు 35 µm,
అభ్యర్థనపై 70 µm, 105µm మరియు 140µm
మెటీరియల్ రకం: FR4
Tg: సుమారు. 150 ° C, 170 ° C, 180. C.
1r MHz వద్ద:, 5,4 (విలక్షణమైనది: 4,7) అభ్యర్థనపై మరింత అందుబాటులో ఉంది
స్టాక్ అప్
ఉత్పత్తి యొక్క EMC పనితీరును నిర్ణయించడంలో PCB స్టాక్-అప్ ఒక ముఖ్యమైన అంశం. పిసిబిలోని ఉచ్చుల నుండి రేడియేషన్ను తగ్గించడంలో మంచి స్టాక్-అప్ చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, అలాగే బోర్డుకి అనుసంధానించబడిన తంతులు.
బోర్డు స్టాక్-అప్ పరిగణనలకు సంబంధించి నాలుగు అంశాలు ముఖ్యమైనవి:
1. పొరల సంఖ్య,
2. ఉపయోగించిన విమానాల సంఖ్య మరియు రకాలు (శక్తి మరియు / లేదా భూమి),
3. పొరల క్రమం లేదా క్రమం, మరియు
4. పొరల మధ్య అంతరం.
సాధారణంగా పొరల సంఖ్య తప్ప పెద్దగా పరిగణించబడదు. చాలా సందర్భాలలో మిగతా మూడు అంశాలు సమాన ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటాయి. పొరల సంఖ్యను నిర్ణయించడంలో, ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించాలి:
1. రూట్ చేయవలసిన సంకేతాల సంఖ్య మరియు ఖర్చు,
2. ఫ్రీక్వెన్సీ
3. ఉత్పత్తి క్లాస్ ఎ లేదా క్లాస్ బి ఉద్గార అవసరాలను తీర్చాలా?
తరచుగా మొదటి అంశం మాత్రమే పరిగణించబడుతుంది. వాస్తవానికి అన్ని అంశాలు క్లిష్టమైన ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటాయి మరియు సమానంగా పరిగణించాలి. వాంఛనీయ రూపకల్పనను కనీస సమయం మరియు తక్కువ ఖర్చుతో సాధించాలంటే, చివరి అంశం ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనది మరియు విస్మరించకూడదు.
పై పేరా మీరు నాలుగు- లేదా ఆరు-పొరల బోర్డులో మంచి EMC డిజైన్ చేయలేరని అర్థం కాదు. ఇది అన్ని లక్ష్యాలను ఒకేసారి నెరవేర్చలేమని సూచిస్తుంది మరియు కొంత రాజీ అవసరం. కావలసిన అన్ని EMC లక్ష్యాలను ఎనిమిది పొరల బోర్డుతో తీర్చవచ్చు కాబట్టి, అదనపు సిగ్నల్ రౌటింగ్ లేయర్లకు అనుగుణంగా ఎనిమిది కంటే ఎక్కువ పొరలను ఉపయోగించటానికి ఎటువంటి కారణం లేదు.
మల్టీలేయర్ పిసిబిలకు ప్రామాణిక పూలింగ్ మందం 1.55 మిమీ. మల్టీలేయర్ పిసిబి స్టాక్ అప్ యొక్క కొన్ని ఉదాహరణలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
మెటల్ కోర్ పిసిబి
మెటల్ కోర్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (MCPCB), లేదా థర్మల్ పిసిబి, ఇది ఒక రకమైన పిసిబి, ఇది బోర్డు యొక్క హీట్ స్ప్రెడర్ భాగానికి లోహ పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది. MCPCB యొక్క కోర్ యొక్క ఉద్దేశ్యం క్లిష్టమైన బోర్డు భాగాల నుండి వేడిని మళ్ళించడం మరియు మెటల్ హీట్సింక్ బ్యాకింగ్ లేదా మెటాలిక్ కోర్ వంటి తక్కువ కీలకమైన ప్రాంతాలకు మళ్ళించడం. MCPCB లోని బేస్ లోహాలను FR4 లేదా CEM3 బోర్డులకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగిస్తారు.
మెటల్ కోర్ పిసిబి మెటీరియల్స్ మరియు మందం
థర్మల్ పిసిబి యొక్క మెటల్ కోర్ అల్యూమినియం (అల్యూమినియం కోర్ పిసిబి), రాగి (కాపర్ కోర్ పిసిబి లేదా భారీ రాగి పిసిబి) లేదా ప్రత్యేక మిశ్రమాల మిశ్రమం కావచ్చు. సర్వసాధారణం అల్యూమినియం కోర్ పిసిబి.
పిసిబి బేస్ ప్లేట్లలోని మెటల్ కోర్ల మందం సాధారణంగా 30 మిల్ - 125 మిల్లు, కానీ మందంగా మరియు సన్నగా ఉండే ప్లేట్లు సాధ్యమే.
MCPCB రాగి రేకు మందం 1 - 10 oz ఉంటుంది.
MCPCB యొక్క ప్రయోజనాలు
తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత కోసం అధిక ఉష్ణ వాహకతతో విద్యుద్వాహక పాలిమర్ పొరను అనుసంధానించే సామర్థ్యం కోసం MCPCB లు ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.
మెటల్ కోర్ పిసిబిలు ఎఫ్ఆర్ 4 పిసిబిల కంటే 8 నుండి 9 రెట్లు వేగంగా వేడిని బదిలీ చేస్తాయి. MCPCB లామినేట్స్ వేడిని వెదజల్లుతుంది, ఉష్ణ ఉత్పాదక భాగాలను చల్లగా ఉంచుతుంది, దీని ఫలితంగా పనితీరు మరియు జీవితం పెరుగుతుంది.